
مخازن پلیاتیلن به دلیل ویژگیهایی که دارد از جمله مقاومت در برابر خوردگی، سبک بودن و همچنین قابلیت تولید در اندازهها و شکلهای مختلف، در بسیاری از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار میگیرند. برخی از کاربردهای مخازن پلیاتیلن عبارتند از ذخیره سازی آب، ذخیرهسازی مواد شیمیایی، مواد نفتی و گازهای سوختی، استفاده در صنایع آبکاری، ذخیره سازی غذا و نوشیدنی، استفاده در مخازن نگهداری زیست محیطی برای جمعآوری و نگهداری مواد قابل بازیافت، فاضلاب و زبالههای صنعتی و شهری و … . این موارد تنها چند مثال از کاربردهای مخازن پلیاتیلن هستند. این مخازن به دلیل ویژگیهایشان در بسیاری از صنایع به عنوان یک گزینه عالی مورد توجه قرار میگیرند.
روند کلی در خط تولید مخازن پلی اتیلن، روش چرخشی یا دورانی است. در حال حاضر به صرفه ترین و ساده ترین روش تولید نیز این روش است و سازندگان مخازن پلی اتیلن از آن استفاده می کنند در ادامه به صورت خلاصه مراحل تولید یک مخزن پلی اتیلن را توضیح میدهیم.
آسیاب نمودن گرانول PE3840
در واقع، PE3840 یک نوع پلیاتیلن با چگالی بالا و ویژگیهای مکانیکی مناسب است که برای تولید مخازن و ظروف پلاستیکی سخت استفاده میشود. فرایند آسیاب نمودن گرانول PE3840 عمدتاً به منظور دستیابی به ذرات با اندازه مشخص و یکنواخت برای استفاده در فرآیند فرمدهی مخازن پلیاتیلن صورت میگیرد. در این فرآیند، گرانولهای PE3840 ابتدا به اندازه مشخص شکسته و سپس آسیاب میشوند تا به اندازه و شکل مورد نیاز برای فرآیند فرمدهی مخازن تبدیل شوند.
اهمیت این فرایند در دستیابی به کیفیت و ویژگیهای مورد نظر در مخازن پلیاتیلن است. ذرات یکنواخت و با اندازه مشخص باعث بهبود خواص مکانیکی و ظاهری محصول نهایی میشوند و همچنین به کاهش مشکلاتی مانند نفوذ یا ترکیدگی کمک میکنند.
ریختن پودر پلی اتیلن داخل قالب
ریختن پودر پلیاتیلن داخل قالب یکی از مراحل مهم در فرآیند تولید مخازن پلیاتیلن است. این فرآیند معمولاً به عنوان فرآیند ریختهگری یا فرآیند تزریق پلاستیک شناخته میشود. در اینجا یک توضیح کلی از این فرآیند ارائه میشود:
- آمادهسازی مواد: ابتدا پودر پلیاتیلن به دقت اندازهگیری و آماده میشود. همچنین ممکن است مواد افزودنی مانند رنگها، پایههای تقویت کننده و مواد شیمیایی دیگر برای بهبود ویژگیهای مخزن اضافه شود.
- ذوب و تزریق پلاستیک: پس از آمادهسازی مواد، آنها به یک واحد ذوب پلاستیک (معمولاً یک ماشین تزریق پلاستیک) منتقل میشوند. در اینجا، پودر پلیاتیلن تحت دما و فشار بالا ذوب میشود تا به حالت مایع درآید.
- ریختن در قالب: پس از ذوب شدن، مایع پلیاتیلن را به قالبهای مناسب و شکلدهی شده میریزد. این قالبها معمولاً دو قسمت دارند که با هم متصل شدهاند و فضای داخلی مخازن را شکل میدهند.
این فرآیند به طور خلاصه بیان شد و بسته به ابعاد و نوع مخازن پلیاتیلن، جزئیات دقیقتر و مراحل دیگری نیز ممکن است وجود داشته باشد.
چرخش قالب داخل کوره
در فرآیند تولید مخازن پلیاتیلن به روش چرخشی (Rotational Molding)، قالبها داخل کورههای چرخشی قرار میگیرند و مواد پلیاتیلن در دیوارههای قالبها پخش میشود. این پروسه چرخشی قبل، حین و بعد از ریختن مواد و همچنین در فاز سرد شدن ادامه مییابد. اما چرخش قالب حین سرد نمودن دارای مواردی است که میتواند موثر باشد:
۱. توزیع یکنواخت مواد: چرخش قالب حین سرد نمودن باعث توزیع یکنواخت مواد پلیاتیلن در دیوارههای قالب میشود. این مورد باعث ایجاد ضخامت یکنواخت و جلوگیری از شکستگیها یا نقاط ضعف در ساختار مخزن میشود.
۲. کاهش تنشها: چرخش قالب در فاز سرد شدن کمک میکند تنشهای داخلی در محصول نهایی کاهش یابد. این کاهش تنشها میتواند به عمر مفید و مقاومت مکانیکی محصول نهایی کمک کند.
۳. کاهش خطر ترکیدگی: با چرخش قالب حین سرد شدن، احتمال تشکیل نقاط سرد و ترکیدگی در محصول نهایی کاهش مییابد.
در کل، چرخش قالب در طول فرآیند سرد شدن به منظور بهبود توزیع مواد و کاهش تنشها و خطرات ترکیدگی در محصول نهایی انجام میشود. این موضوع باعث میشود تا محصولات نهایی با کیفیت و استحکام مناسبی تولید شوند.
پرداخت و حذف زائده ها
پرداخت و حذف زائدهها یک مرحله مهم در فرآیند تولید مخازن پلیاتیلن است که به منظور بهبود ظاهر و کیفیت نهایی محصول انجام میشود. زائدهها عموماً بخشهایی از محصول هستند که در اثر فرآیند تولید شکل میگیرند و باید از محصول حذف شوند. مراحل پرداخت و حذف زائدهها ممکن است به صورت زیر انجام شود:
۱. تمیزکاری دستی: در این روش، اپراتورها با استفاده از ابزارهای دستی مانند چکش، ابزار برش و سایر وسایل دستی، زائدههای موجود را از محصول حذف میکنند.
۲. استفاده از ماشینهای CNC: در صورتی که محصولات نیازمند حذف زائدههای پیچیدهتری باشند، از ماشینهای CNC (کنترل عددی کامپیوتری) میتوان استفاده کرد تا به صورت دقیق و هماهنگ با طرح محصول، زائدهها را حذف کند.
۳. استفاده از ماشینهای خودکار: برای تولید دستگاههای پرداخت و حذف زائدهها میتوان از ماشینهای خودکار نیز استفاده کرد که به صورت خودکار و بدون نیاز به مداخله انسانی، زائدهها را از محصول پاک میکنند.
۴. استفاده از روشهای حرارتی یا شیمیایی: برخی از زائدهها ممکن است با استفاده از روشهای حرارتی یا شیمیایی حذف شوند. این روشها ممکن است شامل استفاده از حرارت یا مواد شیمیایی مخصوص باشند که زائدهها را از محصول جدا کنند.
مهمترین هدف از پرداخت و حذف زائدهها افزایش کیفیت نهایی محصول و حذف هر گونه عیب و نقص احتمالی است که ممکن است بر روی عملکرد و ظاهر مخزن تأثیر بگذارد.
کنترل کیفیت
کنترل کیفیت یکی از مراحل حیاتی در فرآیند تولید مخازن پلیاتیلن است. این فرآیند به منظور اطمینان از استانداردهای مشخصی که برای محصول تعیین شده است، انجام میشود. در زیر تعدادی از موارد مهم در کنترل کیفیت در تولید مخازن پلیاتیلن آورده شده است:
۱. مواد اولیه: کیفیت مواد اولیه، به ویژه پلیاتیلن، به طور مستقیم بر کیفیت نهایی محصول اثرگذار خواهد بود.
۲. کنترل فرآیند تولید: کنترل مراحل مختلف تولید از جمله فرآیندهای ریختهگری، سرد شدن، حذف زائدهها و … مهم است. این مورد تضمین میکند محصول نهایی با استانداردهای مورد نظر تطابق داشته باشد.
۳. آزمون و اندازهگیری: استفاده از تجهیزات آزمایشگاهی برای اندازهگیری و آزمون ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی مواد و محصولات، از جمله مراحل کنترلهای کیفیت است.
۴. ردیابی و پیگیری: ردیابی محصولات از مراحل مختلف تولید تا مرحله نهایی مانند حمل و نقل و ذخیرهسازی نقش مهمی در کنترل کیفیت دارد. این کار اطمینان میدهد که هر گونه مشکل یا نقص در محصول شناسایی شود.
انتقال مخازن به انبار فروش کارخانه
پس از پاس شدن تست های کیفی، مخازن به انبار فروش کارخانه منتقل می شوند. نقل و انتقال مخارن داخل کارخانه به کمک لیفتراک انجام می گردد.
مخازن نیا پلیمر
مخزن افقی ۱۰۰ لیتری
مخزن افقی 150 لیتر
مخزن عمودی 200 لیتری
مخزن افقی 200 لیتر
مخزن عمودی 300 لیتری
مخزن افقی 300 لیتر
مخزن عمودی 5۰۰ لیتری
مخزن افقی 500 لیتری
مخزن افقی 1000 لیتری
مخزن عمودی ۱۰۰۰ لیتری
مخازن پلی اتیلن به دلیل سبکی، انعطافپذیری، مقاومت شیمیایی و قیمت مناسب خود، توجه بسیاری از صنایع را به خود جلب کرده و در تأمین نیازهای ذخیرهسازی مواد مختلف، نقش مهمی را ایفا میکند. گروه صنعتی پلاستیک نیا پلیمر از سال 1350 آغاز به تولید محصولات پلی اتیلنی با قیمت و کیفیت مناسب و رفع نیازهای بازار در اقلام روزمره زندگی کرده است. امروزه اقلام وسیعی از محصولات با پایه پلی اتیلن و پلی پروپیلن در سبد تولیدات شرکت قرار میگیرد. به دلیل کیفیت بالا، مخازن پلی اتیلنی نیا پلیمر سهم بالایی از بازار داخلی کسب نموده و به کشورهای همسایه نیز صادر می شود.
برای خرید محصول و یا کسب اطلاعات بیشتر درباره آن، به وب سایت نیا پلیمر به آدرس https://niapolymer.com/ مراجعه فرمایید و یا با شماره های 37294118-051 و 09151161751 تماس بگیرید. مشاوران ما پاسخگوی سوالات شما عزیزان هستند.

اگر تمایل به دریافت اطلاعات بیشتری در مورد محصولات دارید، میتوانید از راه های ارتباطی زیر استفاده نمایید.
نصب مخزن پلی اتیلن
-
توسط
محدثه آبیان یزد
- 0 دیدگاه
بهترین مارک مخزن آب پلاستیکی برای آب شرب
-
توسط
محدثه آبیان یزد
- 0 دیدگاه
مقایسه مخزن پلاستیکی با مخزن فلزی
-
توسط
محدثه آبیان یزد
- 0 دیدگاه
مخزن سه لایه برای نگه داری کود کشاورزی
-
توسط
محدثه آبیان یزد
- 0 دیدگاه
مخزن تک لایه برای نگهداری اسید
-
توسط
محدثه آبیان یزد
- 0 دیدگاه
خرید سبد میوه در مشهد
-
توسط
محدثه آبیان یزد
- 0 دیدگاه
مخازن گلخانهای ایدروپونیک و هیدروپونیک
-
توسط
محدثه آبیان یزد
- 0 دیدگاه
مخازن مناسب نیروگاه
-
توسط
محدثه آبیان یزد
- 0 دیدگاه